Фильтры газовые ФГ (далее по тексту - фильтры) предназначены для защиты счетчи-ков газа от попадания пыли и ржавчины, из трубопроводов сетей газоснабжения и постав-ляются в комплекте со счетчиками газа, либо отдельно от них по требованию заказчика.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1 Общие сведения
2.1.1 Фильтры соответствуют комплекту конструкторской документации согласно спе-цификации КД 305722.000.
2.2 Основные параметры и размеры
2.2.1 Номинальный диаметр Ду (DN): 50; 80; 100; 125; 150; 200.
2.2.2 Максимальное рабочее давление, МРа - 0,63;
2.2.3 Габаритные и присоединительные размеры указаны в приложении 2
2.2.4 Масса фильтров – зависит от Ду, но не более 50 кг
2.2.5 Условное обозначение фильтра: ФГ- А – ДУ - Ру где: ФГ - фильтр газовый;
А - вариант исполнения фильтра в зависимости от степени фильтрации;
1 - фильтр со степенью фильтрации 50 мкм;
2 - фильтр со степенью фильтрации 250 мкм.
ДУ (DN) - номинальный диаметр;
Ру - значение максимального рабочего давления в МПа; Пример: ФГ-1-100-0,63
2. КОНСТРУКЦИЯ И РАБОТА ФИЛЬТРОВ
2.1 Основными узлами фильтра являются корпус и размещённые в нем фильт-
рующие элементы.
Корпус представляет собой трубу с приваренными на ее торцах фланцами. Внутри кор-пуса закреплены сменные конусообразные фильтрующие элемен¬ты, которые состоят:
- из каркаса, мелко ячеистой сетки для фильтров со степенью фильтрации 250 мкм;
- из каркаса, мелко ячеистой сетки и ткани для фильтров со степенью фильтра¬ции 50 мкм.
Крепление фильтрующих элементов в корпусе обеспечивается пружинным кольцом.
Во фланцах корпуса просверлены радиальные отверстия. При выпуске эти отверстия закрыты заглушками. С вводом фильтра в эксплуатацию, заглушки снимают, а вместо них с помощью муфт закрепляют запорные вентили для присоединения преобразователя разно-сти давлений (далее по тексту – преобразователь). Вентили должны быть за¬крыты и прове-рены на герметичность.
Схема присоединения преобразователя приведена в приложении 1.
2.2. На шильдике фильтра нанесена стрелка, указывающая направление потока газа, проходящего через фильтр.
2.3. При работе фильтра газ проходит через фильтрующий элемент, размещен¬ный вер-шиной конуса навстречу потоку газа. Очищенный газ выходит через выход¬ное отверстие фильтра, а твердые частицы собираются в нижней части корпуса.
2.4. Определение потери давления на фильтре проводят при открытых запор¬ных венти-лях, присоединив преобра¬зователь к фильтру через запорные вентили на фланцах на вхо-де и выходе с помо¬щью импульсных трубок или гибких шлангов.
2.5. Увеличение потери давления газа на фильтре свидетельствует о за¬грязненности фильтра. Степень загрязненности фильтра определяется допустимым значением потери давления на фильтре.
E.mail: